電滲析器在實際運行中常見的故障原因及其處理方法如下：
一、電滲析器的水壓高、出水量低或水流不暢。
故障的原因可能是：
?、匍_車前管路未沖洗干凈，使雜質堵塞水流通道；
?、谠诮M裝時，隔板和膜的進出水孔未對準，或是部分隔板框網收縮變形，或是隔板框和隔網厚度配合不適當；
?、奂壎伍g的水流倒向時，進出水孔錯位。
上述故障的處理方法是：
?、俨痖_電滲析器清除出水孔、布水槽等處雜物，然后重新組裝，或在進水管道加設過濾器；
?、谧冃蔚母舭逡{換：對隔板加工要注意厚度均勻，與框網厚度的配置要良好；
?、蹖M出水孔錯位，要仔細檢查并重新組裝測試。
二、電滲析器的除鹽效果差、電流偏低。
故障的原因可能是：
?、俨糠株帯㈥柲た赡苎b錯；或是部分濃、淡室隔板裝錯，以及膜破裂；
?、陔娐废到y接觸不良，樹脂膜受到污染，性能變壞。
上述故障的處理方法是：
?、僦匦陆M裝，并去除已損壞的隔板或膜；
②檢查電路，使接觸良好。定期用酸、堿液對樹脂膜進行復蘇處理。
三、電滲析器電流不穩、出水流量不穩及壓力表抖動等。
故障的原因可能是：
?、匐姖B析器內的空氣末排盡，或水泵吸口管路漏氣使水漏氣；
?、诹髁坑嫾皦毫Ρ黼x泵出口太近，受水泵沖擊而抖動，或是系統阻力大大。
上述故障的處理方法是：
?、僭O法使裝置內部空氣排盡，修好系統漏氣處；
②改裝流量計和壓力表的位置，并盡力減少系統阻力。
四、電滲析器的出水水質下降，或是某一段水質特別差。
故障的原因可能是：
?、僭A處理效果差，膜堆和極室沉淀結垢嚴重；
②某段的樹脂膜破裂，或是濃、淡室間泄漏。
上述故障的處理方法是：
①改進預處理。重新拆開電滲析器，清洗膜、隔板和極框；
?、诓痖_電滲析器檢查，調換隔板和膜。
